油田節(jié)能設備供應商提醒您：油田開發(fā)后期，投入和產出的差異性越來越大。在保證完成油田產量的條件下，尋找油田開采與能量消耗的平衡點，盡可能降低各種能量的消耗，降低油田生產的成本，才能提高油田生產的效率。

　　1.油田開發(fā)后期的能耗特點

　　當油田開發(fā)進入后期，舉升液體將增加電能的消耗，如果井筒中的油流阻力越大，消耗的電能越多。原油含水越高，在進行加熱處理過程中，消耗的燃料越多，需要采取節(jié)約燃料的開采方式，盡可能降低原油的含水后，再實施加熱技術措施，能夠大大降低燃料的消耗，節(jié)約油田生產的成本。因此，需要優(yōu)化油井的開采工藝技術措施，節(jié)約電能的消耗，實現油田長期穩(wěn)定的產量目標。才能提高油田的采收率，達到油田開發(fā)的經濟性要求。

　　2.油田開發(fā)后期的節(jié)能降耗技術措施

　　油田開發(fā)后期，對節(jié)能降耗技術措施進行研究，節(jié)約電能和燃料的消耗。以節(jié)電技術為主，優(yōu)化設計設備的耗電量，采取最佳的節(jié)能設備，并實施節(jié)能降耗新工藝技術的研究，滿足油田節(jié)能降耗的技術要求。

　　2.1采油工藝技術措施的優(yōu)化

　　油田開發(fā)后期，油流的舉升方式包括抽油機采油、螺桿泵采油以及電動潛油離心泵采油，依據油井的供液能力不同，采取不同的舉升方式，將油流開采到地面上來。通過對不同的舉升方式的耗電量的測試，潛油電泵井的能耗最高，抽油機井的能耗居中，而螺桿泵舉升措施的能耗最低。因此，油田開發(fā)后期的最佳的舉升方式，以螺桿泵采油為主，可以更好地開采含有聚合物成分的油流，提高油井的產量，實現較大的投入產出比。合理控制油井的沉沒度，使動液面保持在一定的深度，能夠提高泵的充滿程度，從而提高泵效，使消耗的電能轉換為液體的壓能和位能，達到油田開采的技術要求。針對油井的供液能力不同，對潛油電泵機組實施綜合配套措施，降低電泵井的揚程，達到降低電能消耗的效果，優(yōu)化電泵井的電動機的功率，使其與潛油電泵配套，防止電能消耗過高，影響到油井的投入產出比。

　　2.2對機械設備進行節(jié)能設計和改造

　　為了實現節(jié)能降耗的技術要求，對油井的舉升設備的驅動設備進行優(yōu)化。選擇節(jié)能型的電動機，并對電動機進行變頻調速處理，使其滿足油田舉升設備的能量要求，充分利用電動機的能量，避免電能的浪費，達到更好的節(jié)約電能的效果。選擇節(jié)能型的抽油設備，使其滿足節(jié)能的技術要求，盡可能降低電能的消耗。加強對舉升結構的調整，結合油田開發(fā)后期的生產實際情況，將電泵井改為抽油機井，依據排量的要求，改為螺桿泵井，通過減少電動潛油離心泵采油設備的數量，而降低整個油田的耗電量，節(jié)約油田生產的成本。

　　加裝能量回饋裝置——回饋制動單元，可把設備的再生電能回饋至電網。實現了軟起動、軟停車和調速運行過程控制，具有啟動電流小、速度平穩(wěn)、性能可靠、對電網沖擊小，可實現上下沖次速度任意調節(jié)和閉環(huán)控制運行。可根據油井的液位、壓力確定抽油機的沖次、速度和產液量，有效降低能耗、提高泵效，使設備減少磨損，延長使用壽命;綜合節(jié)電率可以達到20%~50%，節(jié)能效果顯著。

　　2.3降低燃料消耗的技術措施

　　油田生產過程中，為了降低稠油的黏度，實施熱力采油的方式，通過加熱爐提高油流的溫度，達到順利開采的目標。優(yōu)化設計原油開采的工藝技術措施，研究不加熱輸送工藝技術措施，采取原油流動性改進劑的方式，降低稠油的黏度，不需要加熱，因此，也不需要燃料的消耗。而針對黏度特別高的稠油，采取加熱的方式，提高溫度，降低黏度，提高油井的產能。在對油品進行加熱的過程中，通過原油脫水處理，降低油流的含水率，也相應地降低加熱爐燃料的消耗量。由于給同等體積的油和水加熱，需要消耗的燃料是加熱油的兩倍，降低水的含量，不給過多的水加熱，就能夠降低燃料的消耗，達到節(jié)能的需要。

　　2.4應用采油工藝新技術措施

　　通過不斷的研究和試驗，采油工藝新技術措施不斷涌現，如利用微生物采油的技術措施，達到節(jié)能降耗的技術要求，微生物的成本比較低，屬于高效開采的技術措施。利用微生物分解氧化有機物的特點，將微生物菌群注入到油層中，在井下的高溫高壓的環(huán)境中，微生物生長繁殖的特別快，達到最佳的驅替作用，提高了油井的產能，達到增產的效果。

　　通過對油田開發(fā)后期的節(jié)能降耗技術措施的研究，采取節(jié)能降耗的設備，滿足油田生產降本增效的技術要求。通過對生產設備的改進和創(chuàng)新，降低各種能量的消耗，從而降低油田生產的成本，滿足油田生產的經濟性要求。